Automatyzacja procesów produkcyjnych to krok w kierunku Przemysłu 4.0 oraz lepsza przyszłość dla przemysłu. To nie tylko optymalizacja czasu pracy, ale również kosztów, bezpieczeństwa i dokładności pracy.
Czym są przemysłowe roboty?
Roboty przemysłowe to jeden z kluczowych elementów rozwoju przedsiębiorstw idących z nurtem założeń Przemysłu 4.0. Świat wciąż podąża do przodu, a brak innowacji i rozwoju powoduje pozostawanie w tyle nie raz spisując firmę na przegraną w konkurencyjnym wyścigu.
Wykorzystanie robotów jest więc jednym kroków w rozwoju firmy pozwalających na zwiększenie wydajności i uzyskanie odpowiedniej jakości produktów.
Warto podkreślić, że korzystanie z robotów współpracujących, czyli tych działających "ramię w ramię" z człowiekiem wspiera również zachowanie najwyższych norm bezpieczeństwa i kontroli kosztów procesów składających się na automatyzację produkcji.
W dobie coraz powszechniejszej cyfryzacji gospodarki roboty przemysłowe nie są więc czymś nowym, a naturalnym krokiem w przyszłość. Stanowiska zrobotyzowane są dziś bowiem potrzebniejsze niż kiedykolwiek, co wynika z potrzeb rozwijającego się rynku i potrzeb technologicznych.
Zastosowanie robotów przemysłowych
Wdrożenie robotów przemysłowych jest więc aktualnie jednym z najważniejszych kroków w kierunku rozwoju firmy, co przekłada się nie tylko na jej wyższą wydajność, ale przede wszystkim obniżenie kosztu jednostkowego produktu.
Zastosowanie robotów przemysłowych w różnych branżach
Współczesne roboty przemysłowe wykorzystywane są w różnych branżach. Stanowiska zrobotyzowane mogą bowiem wykonywać przeróżne zadania od tych prostych, monotonnych, aż do tych niebezpiecznych dla człowieka i skomplikowanych.
Korzystanie z robotów świetnie sprawdza się w automatyzacji takich procesów jak:
- Rozwiązania pick and place
- Paletyzacja kartonów, opakowań w zakładach produkcyjnych
- Rozładunek i załadunek
- Spawanie
- Lutowanie PCB
- Rozbudowane stanowiska wielozadaniowe AOI, skanowanie 3D, itp.
- Wiercenie
- Frezowanie
Zastosowanie robotów w przemyśle (przykłady branżowe)
Roboty aktualnie wykorzystywane są również do takich zadań jak:
- Obsługa maszyn CNC
- Przetwórstwo tworzyw sztucznych
- Procesy obsługi maszyn do obróbki drewna, metali i plastiku
- Testowanie i kontrola jakości
Klasyfikacja robotów przemysłowych
Współczesne roboty przemysłowe wykorzystywane są w różnych branżach. Stanowiska zrobotyzowane mogą bowiem wykonywać przeróżne zadania od tych prostych, monotonnych, aż do tych niebezpiecznych dla człowieka i skomplikowanych.
Korzystanie z robotów świetnie sprawdza się w automatyzacji takich procesów jak:
- Roboty przegubowe - inaczej ramieniowe, przypominają ramię, służą do przenoszenia i wykonywania ruchów w różnych płaszczyznach.
- Przemysłowe roboty kartezjańskie - mogące się poruszać w 3 osiach (przód-tył, lewo-prawo, góra-dół).
- Roboty cylindryczne - poruszające się w płaszczyźnie góra-dół prostopadle do podłoża.
- Roboty sferyczne - ramię robota może się wychylać w górę i w dół.
- Roboty DELTA - do montażu sufitowego.
- Roboty współpracujące - tzw. coboty, pracujące razem z człowiekiem.
- Roboty mobilne - wykorzystywane do zwiększania wydajności w logistyce magazynowej.
- Przemysłowe roboty SCARA - wykorzystywane do zadań typu podnieś-postaw
Roboty przemysłowe - Oferta
Firma INtech zajmuje się kompleksową integracją i automatyzacją procesów poprzez stanowiska zrobotyzowane. W ramach współpracy wdrażamy stanowiska zrobotyzowane dopasowane do potrzeb firmy.
Na czym polega wdrożenie robotów przemysłowych?
W ramach współpracy oferujemy komfortowy system od projektu do realizacji stanowiska, wdrożenie oraz przeszkolenie pracowników z obsługi.
Model współpracy składa się z 5 kroków:
- Pierwsze spotkanie. To pogłębiona analiza potrzeb klienta oraz określenie specyfikacji niezbędnej do stworzenia projektu stanowiska zrobotyzowanego.
- Planowanie i projekt. Na tym etapie nasi projektanci planują system przemysłowy w oparciu o indywidualne potrzeby klienta. Po zaakceptowaniu planu przechodzimy do projektowania, które wizualizuje klientom możliwości linii.
- Realizacja i wdrożenie. Dobieramy odpowiednie roboty przemysłowe, sprzęty i parametry, tak by projekt się urzeczywistnił, a linia mogła po raz pierwszy ruszyć. W zakresie tego kroku budujemy stanowiska i montujemy cały niezbędny asortyment.
- Szkolenie personelu. Na tym etapie programujemy stanowiska i roboty oraz szkolimy personel, tak by mógł on w pełni wykorzystać potencjał nowego systemu.
- Wsparcie i opieka nad linią produkcyjną. W ramach współpracy zawsze służymy pomocą w zakresie obsługi, udoskonalania czy serwisu linii produkcyjnych, które wdrożyliśmy w Państwa firmie.
ponad 200
KLIENTÓW PRZEMYSŁOWYCH
W tym ponad 40 klientów detalicznych.
10
LAT DOŚWIADCZENIA
Z zakresu automatyki i elektroniki w przemyśle.
10
MASZYN PRZEMYSŁOWYCH
Opracowanych w stale rozwijającym się parku maszynowym.
752
WYKONANYCH PROJEKTÓW
I zadowolonych klientów.