MA 2012/D/H

Manual Test Fixture (MA) - ręczne stanowisko testowe służące do kontaktowania płytek drukowanych (PCB) z sondami testowymi poprzez mechaniczny docisk – za pomocą dźwigni, pokrywy lub ramienia sterującego. System MA stanowi proste, ekonomiczne i elastyczne rozwiązanie do testów funkcjonalnych, in-circuit oraz weryfikacji prototypów, szczególnie tam, gdzie nie są wymagane wysokie cykle testowe lub zautomatyzowane procesy. Fixture manualny pozwala na szybkie i bezpieczne umieszczanie płytki w pozycji testowej i kontaktowanie jej z zestawem sond bez potrzeby stosowania systemów podciśnieniowych czy pneumatycznych. Dzięki modułowej konstrukcji oraz szerokiemu wyborowi interfejsów testowych i akcesoriów, rozwiązanie to może być dostosowane do niemal każdego zastosowania testowego – zarówno produkcyjnego, jak i laboratoryjnego.

Kluczowe właściwości:

1. Mechaniczny docisk górny – obsługiwany ręcznie za pomocą pokrywy lub ramienia dźwigniowego.
2. Stabilna konstrukcja z ramą testową – zapewnia powtarzalność pozycji i bezpieczeństwo komponentów.
3. Możliwość integracji z interfejsami ESD, RF, wysokoprądowymi – elastyczność konfiguracji.
4. Kompatybilność z wymiennymi płytami kontaktowymi – szybka adaptacja do różnych płytek PCB.
5. Modularność konstrukcji – szeroki wybór uchwytów, prowadnic i akcesoriów montażowych.
6. Łatwa obsługa i serwis – nie wymaga źródeł zasilania ani instalacji podciśnienia.
7. Dostępność w różnych rozmiarach i wersjach – dopasowanie do rozmiaru płytki oraz liczby punktów testowych.

Zastosowanie:

1. Testy funkcjonalne (FCT) – weryfikacja działania gotowych układów elektronicznych.
2. Testy In-Circuit (ICT) – sprawdzenie komponentów i ścieżek bez uruchamiania układu.
3. Testowanie prototypów i krótkich serii produkcyjnych – szybka adaptacja i bezpieczne testy ręczne.
4. Produkcja małoseryjna i ręczny montaż – elastyczność testowania przy zmiennej produkcji.
5. R&D i laboratoria elektroniki – idealne narzędzie do testów projektowych i inżynierskich.
6. Edukacja techniczna i szkolenia – wizualna i manualna nauka kontaktowania układów.
7. Weryfikacja napraw serwisowych – sprawdzenie działania po wymianie komponentów.

Zalety i wady:

Zalety:

1. Niskie koszty wdrożenia i utrzymania – brak potrzeby stosowania skomplikowanej infrastruktury.
2. Prosta i intuicyjna obsługa – nie wymaga szkolenia ani automatyzacji.
3. Szybka adaptacja do nowego produktu – idealna do testów wielu wariantów PCB.
4. Mobilność i kompaktowość – może być używana w różnych lokalizacjach.
5. Możliwość pełnej konfiguracji mechanicznej – dostosowanie siły docisku, pola roboczego, interfejsów.

Wady:

1. Niższa powtarzalność niż w systemach automatycznych lub podciśnieniowych – zależna od operatora.
2. Ograniczona liczba cykli testowych dziennie – nie nadaje się do masowej produkcji.
3. Możliwość błędu użytkownika – ryzyko niewłaściwego osadzenia płytki.
4. Brak automatyzacji procesu – dłuższy czas testu przy dużej liczbie sztuk.
5. Większe obciążenie operatora przy dłuższym użytkowaniu – powtarzalny ruch ręczny może być męczący.

Podsumowanie:

Manual Test Fixture (MA) to wszechstronne i praktyczne rozwiązanie do testowania płytek PCB w aplikacjach o mniejszej skali, takich jak prototypowanie, testy serwisowe i krótkie serie produkcyjne. Dzięki łatwej obsłudze, elastyczności konstrukcji i możliwości dostosowania do różnych typów płytek, fixture MA doskonale sprawdza się w środowiskach inżynierskich i edukacyjnych. Choć nie oferuje pełnej automatyzacji ani dużej wydajności cyklicznej, to jego prostota i niezawodność czynią go nieodzownym narzędziem w wielu etapach projektowania i weryfikacji elektroniki.