ATS MA09

Kity testowe - gotowe zestawy elementów konstrukcyjnych, mechanicznych i elektrycznych, które umożliwiają użytkownikowi samodzielne stworzenie kompletnego stanowiska testowego do płytek PCB. Są to modułowe rozwiązania bazowe, przygotowane z myślą o inżynierach, integratorach oraz zespołach R&D, które potrzebują elastycznego, konfigurowalnego i ekonomicznego systemu testowego dostosowanego do własnych wymagań. W skład Kitów wchodzą m.in. ramy fixtur, prowadnice, płyty kontaktowe, mechanizmy docisku, zestawy sprężyn, uchwyty oraz akcesoria montażowe, które można dopasować do konkretnej aplikacji testowej, rodzaju testowanej płytki oraz ilości punktów pomiarowych. Kity oferują wysoką jakość komponentów, kompatybilność z interfejsami firmy oraz możliwość rozbudowy w przyszłości, stanowiąc kompletną bazę dla ręcznych lub półautomatycznych systemów testowania.

Kluczowe właściwości:

1. Kompletne zestawy komponentów – zawierają wszystkie elementy potrzebne do zbudowania fixture’a od podstaw.
2. Modułowa konstrukcja – pozwala na łatwą adaptację do różnych rozmiarów i typów PCB.
3. Zgodność z interfejsami INGUN (np. MA, PA, VA) – ułatwia integrację z istniejącymi systemami testowymi.
4. Możliwość samodzielnego montażu – nie wymaga zaawansowanego sprzętu ani automatyzacji.
5. Dostępne w różnych wersjach (KIT MA, KIT PA, itp.) – w zależności od docelowego rodzaju fixture’a.
6. Wysoka jakość materiałów i trwałość elementów – idealne do intensywnego użytkowania.
7. Opcjonalna możliwość rozbudowy o interfejsy ESD, wysokoprądowe, RF – elastyczność projektowa.

Zastosowanie:

1. Budowa własnych fixture’ów testowych – w środowiskach produkcyjnych i prototypowych.
2. Szybkie tworzenie systemów testowych w R&D – dla urządzeń niestandardowych i projektów pilotażowych.
3. Tworzenie indywidualnych stanowisk testowych – np. dla serwisu, montażu lub kontroli jakości.
4. Laboratoria uczelniane i edukacja techniczna – nauka budowy i konfiguracji stanowisk testujących.
5. Firmy integratorskie – elastyczne przygotowanie fixture’ów na zamówienie.
6. Testy małoseryjne lub jednostkowe – szybkie wdrażanie nowych modeli bez pełnej automatyzacji.
7. Rozbudowa istniejących systemów testowych – np. o nowe adaptery lub funkcjonalności.

Zalety i wady:

Zalety:

1. Elastyczność konfiguracji – zestawy można dostosować do konkretnych wymagań aplikacyjnych.
2. Niższy koszt w porównaniu do gotowych fixtur – opłacalność przy wielu modelach PCB.
3. Możliwość nauki i testowania różnych rozwiązań mechanicznych – idealne dla inżynierów i zespołów rozwojowych.
4. Wysoka jakość komponentów – gwarantowana trwałość i niezawodność.
5. Pełna zgodność z systemami INGUN – łatwa rozbudowa w przyszłości.

Wady:

1. Wymaga czasu na montaż i konfigurację – nie jest to rozwiązanie typu plug-and-play.
2. Wymaga wiedzy technicznej z zakresu mechaniki i kontaktowania – niezalecane dla początkujących bez wsparcia.
3. Brak indywidualnego dopasowania do konkretnej płytki (na start) – użytkownik musi samodzielnie dostosować fixture.
4. Możliwość błędów montażowych – wpływających na dokładność kontaktowania.
5. Dodatkowe wyposażenie może być konieczne (np. sondy testowe, interfejsy) – KIT nie zawiera pełnego osprzętu testowego.

Podsumowanie:

KITy testowe to kompletne, elastyczne i modułowe zestawy pozwalające na samodzielne zbudowanie stanowiska testowego dla płytek PCB. Sprawdzą się zarówno w działach R&D, serwisie, produkcji małoseryjnej, jak i edukacji technicznej, gdzie liczy się dostosowanie, niski koszt i możliwość szybkiej konfiguracji. Choć wymagają wiedzy technicznej i czasu na przygotowanie, to ich elastyczność, jakość wykonania i możliwość integracji z profesjonalnym sprzętem INGUN czyni je świetnym rozwiązaniem dla wymagających użytkowników.